影響封頭模具加工的因素有很多，除了有材料因素、模具的設(shè)計(jì)以及質(zhì)量等方面的因素外，封頭模具的使用和維護(hù)是否恰當(dāng)，也會(huì)影響封頭模具的壽命和質(zhì)量，因此在使用封頭模具的時(shí)候要注意以下事項(xiàng)：

　　1、預(yù)熱：熱壓封頭模具斷裂，主要是打擊能量過(guò)大，模具硬度過(guò)高或模具設(shè)計(jì)不合理所造成。另外，使用前預(yù)熱不好也會(huì)引起模具的斷裂。所以在壓形前模具必須預(yù)熱，模具預(yù)熱溫度一般在150-350度。預(yù)熱溫度不得過(guò)高，預(yù)熱時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，以免造成模具退火，降低模具硬度，縮短模具使用壽命。常用的預(yù)熱方法有；紅鐵預(yù)熱，煤氣噴嘴預(yù)熱，工頻加熱裝置預(yù)熱等；

　　2、毛坯加熱溫度：毛坯應(yīng)按加熱工藝要求加熱，壓形時(shí)溫度過(guò)低，模具磨損增大，直接影響模具壽命；

　　3、冷卻：熱壓封頭模具在壓形過(guò)程中，模具溫度很快升高，為防止其過(guò)熱以致產(chǎn)生退火，模具工作溫度保持在150-380度之間。為此，在壓形過(guò)程中必須進(jìn)行冷卻。冷卻方法有：壓縮空氣冷卻及水冷卻兩種。

　　以上就是影響封頭模具加工的因素，希望對(duì)大家有所幫助。