新聞中心/新鄉(xiāng)市半球封頭模具有限公司
不銹鋼封頭模具裂紋的修復(fù)與預(yù)防策略 2025-07-25
不銹鋼封頭模具在長期使用中可能出現(xiàn)裂紋，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。裂紋的產(chǎn)生通常與材料疲勞、熱應(yīng)力或加工工藝相關(guān)，需通過針對性措施實現(xiàn)修復(fù)與預(yù)防。 裂紋成因分析 模具裂紋多源于反復(fù)沖壓導(dǎo)致的金屬疲勞。不銹鋼材質(zhì)硬度較高，但韌性相對不足，長期承受交變應(yīng)力易在應(yīng)力集中區(qū)域形成微裂紋。此外，模具設(shè)計若存在銳角或厚度突變，會加劇局部應(yīng)力...
封頭模具脫模層處理的關(guān)鍵注意事項 2025-07-18
封頭模具的脫模層處理直接影響成型質(zhì)量與生產(chǎn)效率，需從多環(huán)節(jié)嚴格把控。脫模劑的選擇需與模具材質(zhì)及封頭材料相匹配，水性脫模劑適用于常規(guī)金屬模具，而樹脂基模具可能需專用油性配方。涂層厚度需均勻，過薄易導(dǎo)致粘模，過厚則可能殘留痕跡，建議采用噴涂或刷涂方式控制用量。 施工環(huán)境對涂層效果影響顯著。作業(yè)區(qū)域需保持清潔，避免粉塵混入影響附著力。溫度...
方形封頭模具間隙的存在與確認方法 2025-07-09
方形封頭模具作為壓力容器制造中的關(guān)鍵工藝裝備，其設(shè)計細節(jié)直接影響成品的精度與安全性。模具間隙的合理控制是確保封頭幾何尺寸達標、表面質(zhì)量符合要求的核心環(huán)節(jié)。 模具間隙的存在源于制造與使用的雙重需求。在制造階段，方形封頭的成型需通過模具的合模實現(xiàn)，而金屬板材在沖壓過程中會發(fā)生彈性變形與塑性流動。若模具完全無間隙，板材可能因無法自由流動而...
封頭模具加工避坑三要項 2025-06-21
規(guī)避封頭模具加工風險，需緊盯以下核心環(huán)節(jié)： 一、設(shè)計階段防回彈失控 材料回彈預(yù)補償 實測板材回彈率（如304不銹鋼回彈角8°12°），在模具型面反向補償設(shè)計。 過渡區(qū)圓角優(yōu)化 曲率突變處（如直邊轉(zhuǎn)球冠）采用漸變圓角（R≥3T，T為板厚），減少應(yīng)力撕裂風險。 二、加工過程控應(yīng)力變形 分序切削降負荷 粗加工單邊留量≥1.5...
封頭沖壓的“變形記”：五大隱形陷阱解析 2025-06-05
封頭沖壓成型是壓力容器制造的核心工藝之一，看似簡單的金屬板料在模具中“蛻變”為立體封頭的過程，實則暗藏多重挑戰(zhàn)。以下揭秘五種常見工藝缺陷及其破解之道，助您避開生產(chǎn)中的“隱形陷阱”。 陷阱一：金屬的“皺紋” 當板料在沖壓時受壓不均，局部材料過度堆積便會形成褶皺，如同金屬表面突然滋生的“皺紋”。這通常源于壓邊力不足或潤滑不當。解決方案...
封頭模具核心材質(zhì)解析：性能與應(yīng)用的平衡之道 2025-05-24
封頭模具的材質(zhì)選擇直接影響其使用壽命、成型精度及生產(chǎn)效率，性能良好的模具通常依據(jù)加工需求選用適配材料。以下從常用材質(zhì)特性與適用場景展開分析： 一、碳素鋼與低合金鋼 Q235、45#鋼等碳素鋼具有成本低、易加工的優(yōu)勢，適用于精度要求不高、成型壓力較小的中小型封頭生產(chǎn)。其硬度與耐磨性適中，但耐高溫性較弱，長期在150℃以上工況下易發(fā)生...
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